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2014年包装机械行业现状及发展趋势分析
点击次数:1768 发布时间:2014-09-12

摘要:包装工业的发展水平和包装设计的研发理念,不仅反映着一个国家的工业实力,更是反映了一个社会经济生活中文明程度的高低。包装产业包含了产品的设计、生产,包装印刷,包装原辅材料供应,包装机械以及包装设备制造等多个生产领域,包装制品还参与到*至第三产业,货物流通的每一个环节。

   包装工业的发展水平和包装设计的研发理念,不仅反映着一个国家的工业实力,更是反映了一个社会经济生活中文明程度的高低。包装产业包含了产品的设计、生产,包装印刷,包装原辅材料供应,包装机械以及包装设备制造等多个生产领域,包装制品还参与到*至第三产业,货物流通的每一个环节。对使用后的包装产品进行处置、回收和再生利用是包装工业*性的社会责任。因此,包装产业的发展与全球经济一体化和人类社会可持续发展息息相关。包装产业作为“朝阳产业”,必将对全球制造业发展及其产品的国际间流通产生不可低估的作用。
  

   国外发展现状
  
  21世纪以来,包装机械市场竞争出现了重大变化。竞争利益的获取方式,不再是过去传统意义上的产品品种、数量等物化的有形资本,取而代之的是高新技术、技术标准、技术创新等无形资本的作用。这种作用,在包装机械技术竞争中越来越显着。尤其在科技发展中,欧盟、美国、日本等发达国家的技术装备水平居世界前列,创造了许多成功经验值得亚美借鉴。
  
  欧美日等发达国家,能够在国际市场上具有较强的竞争力,主要原因之一就是打造了一批国际知名企业和产品品牌。他们的做法,优先对包装机械进行专业化生产,通过设计和创新注入别人难以模仿的技术含量,然后通过市场认可提升影响力,zui后形成国际知名企业和产品品牌,跨国界发展十分迅速。例如瑞典利乐包装国际有限公司(TetraPak),是世界牛奶、果汁、饮料和许多其他产品包装系统的大型供货商,其无菌包装设备闻名全球。
  
  在发达国家,大都建立了以技术壁垒为特征的标准体系,其中美国和日本以技术法规、技术标准和认证制度为主要内容,而欧盟则以欧盟指令、欧洲统一标准和欧盟“CE”标志等为主要内容。当今世界包装机械市场竞争的关键,主要取决于将产品技术转化为标准及其技术法规,从而取得技术壁垒和经济效益的能力。尤其在国际贸易中,关税壁垒的作用越来越受到限制,非关税技术壁垒的作用不断上升。近年来,美、日、欧等发达国家,以保障人类健康、安全、卫生等为由采取大量技术性措施,在制定技术标准等方面设置了大量的技术壁垒内容。这些技术壁垒内容,不仅成为各国抢占技术竞争制高点的有力手段,而且已发展成为技术竞争的主要形式。
  
  国与国之间包装机械的技术竞争,实际上是技术创新能力在该领域的较量。当今包装机械的技术创新能力,已成为世界性提升技术竞争的决定性因素。一个国家或一个企业在技术创新上有多大的作为,就能够在包装机械的市场竞争中赢得多大的主动。通过技术创新,可由简单技术向复杂技术转变,由单项技术向集成技术转变,由传统技术向高新技术转变,zui终以实现包装机械的技术跨越。目前发达国家在开展包装机械的技术创新活动中,大都在人、财、物等方面给予很大的投入,同时给以大量的倾斜政策,提高创新能力,实现技术跨越。
  
  国内发展现状
  
  加强产品结构调整、提升技术创新能力、加快与国际接轨的步伐,依旧是国内包装机械目前发展的重要任务。
  
  “十一五”期间,我国包装机械行业立足“国家战略必争、产业发展必需、技术竞争必备、社会需求巨大”的原则,从产业发展来看,一批运动复杂、技术含量较高的食品和包装机械,在行业中发挥了重要作用。一批具有较高技术水平、一定创新能力的拳头产品,不仅能满足国内市场需求,而且也能参与国际市场竞争,国内外。这些研究成果的开发应用,全面提升了我国包装机械行业的整体技术水平,大大缩短了与发达国家的差距。
  
  走技产学研术创新之路,是我国包装机械科技发展的重大战略选择。近年来,我国包装机械行业基本形成了以大中型骨干企业为主体、以科研单位和高等院校为支撑、产学研相结合的技术创新模式。
  
  “十二五”期间,国家提出了创新发展模式,提高标准化程度,为推动产业升级提供技术支撑。调整和优化产品结构,转变经济增长方式,增强自主创新能力。从以数量增长向质量效益提升转变,从以跟踪模仿为主向自主创新为主转变,从以注重单项技术突破向注重技术集成转变。
  
  包装机械行业也积极推进包装机械原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力,推进具有自主知识产权的产品开发。调查显示,我国包装机械目前存在的主要问题不是制造问题,而是设计问题,约有80%左右的问题出在设计环节,包装机械行业主要采用参照设计,自主设计,这种设计方式难以注入技术含量和提升设计水平,包装机械行业科研设计程序执行也不到位,重成果水平的多,重市场效应的少,导致一些国际水平的科研设计成果或国家重奖成果市场不认可,推广不出去。因此,需要重新理顺科研设计程序,制定新一轮的科研设计准则,推进自主设计能力,努力提升科研设计水平。
  
  包装机械技术发展趋势
  
  一、包装机械基础技术
  
  ⒈机电一体化技术:提高包装机械的自动化程度及运行可靠性和稳定性。
  
  ⒉热管技术:提高包装机械封口的质量、可靠性及对材料的适应性,节约能源。
  
  ⒊微机应用技术:将微机控制、检测、补偿、调整、显示等项技术应用于包装机械,提高包装机械运行的可靠性和智能化程度。
  
  ⒋基础配套技术:配套的电气元件、专用泵、阀产品、传感器、电机及电器控制元件。开发各种在线或离线的检测设备,如异物检测、重量复核、金属检测、真空度检测等设备。
  
  ⒌模块化技术:采用模块化设计技术、提高包装生产线及生产系统的操作水平。
  
  ⒍设计技术:提高包装机械优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、工业造型设计的水平。
  
  ⒎制造技术:提高包装机械在材料选择及应用,加工装备与工艺技术、材料表面处理、质量检验等方面的水平,大力推广应用CAD/CAM技术。
  
  8.利用机器视觉为包装行业产品质量提供有效保障。
  
  9.推广应用数字化控制技术,促进包装机械行业的工业化和信息化深度融合。
  
  二、直接包装机械
  
  ⒈啤酒、饮料成套设备:重点发展5万吨以上的中小型啤酒、饮料灌装设备,适当发展10万以上大型啤酒、饮料灌装成套设备,开发现场调配技术装备,发展高速度、低损耗、计量、自动检测等多功能、全自动大型化设备,使灌装、压盖、贴标的生产效率协调一致,提高啤酒、饲料灌装的整体技术水平。
  
  ⒉捆扎机械:发展多种形式的捆扎机械,推动我国果蔬、日用百货及工业材料包装的自动化水平。
  
  ⒊真空、换气包装设备及装置:重点发展适于袋容量较大的连续式真空包装设备,将多种气体按比例充入袋内的换气包装设备,以及与多功能包装机械配套的真空、换气装置。
  
  ⒋制袋成型—充填—封口设备:发展适用于不同状态物料、不同包装重量的系列产品,解决产品的适应性、配套性以及可靠性,并向多功能、自动化、高速度发展,开发高水平粉料自动包装机。
  
  ⒌裹包、封口机械:包括收缩、拉伸、扭结、折叠、缠绕、裹包机械及高频热合,脉冲、电磁感应、激光、冷封封口、超声波及热空气封口机及辅助配套设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置,以扩大主机功能和应用面。
  
  ⒍无菌包装设备:发展液体、半流体食品的无菌包装系统及其配套设备,包括用于较小窗口的一次性包装产品,以及分装用的较大型中间产品。

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