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分享贴标机常见故障处理方法
点击次数:2031 发布时间:2014-02-28
  贴标机在包装行业中使用非常的广泛,大家也知道设备在长时间使用的情况下肯定也会出现一些问题,为了提高设备的使用和效率,下面给大家介绍一下贴标机常见故障处理方法:
  
  1.剥标板处底纸松弛:底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关。
  
  1)若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决。
  
  2)若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
  
  3)另外,注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
  
  2.贴标偏差超过精度要求:标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。
  
  1)标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
  
  2)标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
  
  3)牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
  
  4)产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。
  
  3.连续出标:连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。
  
  1)如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。
  
  2)另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。
  
  4.底纸断:底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
  
  1)检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量的底纸。建推荐使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。
  
  2)检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。
  
  3)如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。
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